آب‌بند، محفظه و پر‌کن گرافیتی

مجموعه کرتک به‌عنوان تأمین‌کننده تخصصی انواع محصولات گرافیتی صنعتی، آمادگی تأمین نیاز صنایع مختلف را دارد.

صفحه بستر گرافیتی – Graphite Bed Plate

صفحه بستر گرافیتی یک سطح تخت و کاملاً صیقلی است که به عنوان کف یا پایه اصلی در کوره‌های عملیات حرارتی، راکتورهای شیمیایی و تجهیزات تف جوشی عمل می‌کند. این صفحه با تحمل وزن سنگین چیدمان قطعات و قالب‌ها، بستری پایدار و تراز را برای انجام فرایندهای حرارتی فراهم می‌آورد. انبساط حرارتی یکنواخت و پایین گرافیت در تمام جهات، از تابیدگی و تغییر شکل صفحه در دمای بالا جلوگیری کرده و تراز بودن مجموعه را در طول سیکل کاری حفظ می‌کند. سطح فوق‌العاده صاف این صفحه (صافی کمتر از ۰٫۰۵ میلی‌متر در طول یک متر) از لقی و ناپایداری قطعات جلوگیری کرده و دقت ابعادی محصول نهایی را تضمین می‌کند.

این صفحه بسترها علاوه بر نقش سازه‌ای، به عنوان یک رسانای حرارتی عالی نیز عمل می‌کنند. همجواری مستقیم صفحه با المنت‌های حرارتی یا منطقه داغ کوره، باعث جذب سریع گرما و پخش یکنواخت آن در سراسر سطح زیرین قطعات می‌شود. کرتک صفحات بستر را در گریدهای متنوعی از گرافیت همسانگرد و ناهمسانگرد تولید می‌کند؛ نمونه‌های ناهمسانگرد با هدایت حرارتی جهت‌دار برای کاربردهایی که انتقال حرارت در یک جهت خاص اولویت دارد و نمونه‌های همسانگرد برای توزیع حرارت کاملاً یکنواخت در تمام جهات. این صفحات در صنایع تف جوشی متالورژی پودر، آنیلینگ شیشه و سرامیک، و پخت مواد کامپوزیتی کاربرد گسترده‌ای دارند.

عمر مفید صفحه بستر گرافیتی به دو عامل اصلی وابسته است: کیفیت سطح و یکنواختی چگالی. کرتک با بهره‌گیری از فرایند پرس ایزواستاتیک برای تولید صفحات با چگالی بالای ۱٫۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب، ساختاری کاملاً همگن و عاری از حفره و ترک ریز ایجاد می‌کند. این ساختار متراکم، نفوذ گازهای خورنده و بخارات اکسیدکننده را به درون تخلخل‌ها به حداقل رسانده و مقاومت به اکسیداسیون صفحه را به میزان چشمگیری افزایش می‌دهد. تمامی صفحات بستر پیش از ارسال، تحت آزمون ترازیابی لیزری و بازرسی چشمی دقیق قرار می‌گیرند و برگه تضمین کیفیت همراه با ابعاد دقیق و تلرانس‌های اندازه‌گیری‌شده به مشتری ارائه می‌شود.

دیسک فشاری با تحمل حرارت بالا برای توزیع یکنواخت فشار در پرس‌های صنعتی

این دیسک گرافیتی که تحت نام پد فشاری نیز شناخته می‌شود، به عنوان واسطه میان سنبه فلزی پرس و پودر یا قطعه در حال متراکم شدن قرار می‌گیرد. وظیفه اصلی این دیسک، دریافت فشار نقطه‌ای از سنبه و پخش آن به صورت یکنواخت بر سطح مقطع قطعه است. عدم یکنواختی فشار در فرایند پرس گرم و سرد، منجر به ایجاد نواحی با چگالی متفاوت در قطعه نهایی شده و پس از تف جوشی، تابیدگی و ترک‌های داخلی ظاهر می‌شوند. ضریب الاستیسیته بالای گرافیت در دمای محیط و حفظ آن تا دماهای بالای ۱۰۰۰ درجه، این ماده را به گزینه‌ای بی‌نظیر برای این کاربرد تبدیل کرده است.

طراحی این دیسک‌ها اغلب شامل یک شیار هم‌مرکز کمعمق بر روی سطح فوقانی است که مرکزیت سنبه را تضمین کرده و از لغزش آن در هنگام اعمال فشار جلوگیری می‌کند. همچنین در برخی مدل‌ها، سطح تحتانی دیسک با شیارهای متحدالمرکز یا شبکه‌ای طراحی می‌شود تا مسیرهای خروج گازهای محبوس در پودر فراهم آید. کرتک دیسک‌های فشاری را از گرافیت ریزدانه ایزواستاتیک با استحکام فشاری بالای ۲۰۰ مگاپاسکال تولید می‌کند. این استحکام بالا تضمین می‌کند که دیسک تحت فشارهای عملیاتی ۵۰ تا ۱۰۰ تن دچار ترک‌های شعاعی یا پوسته‌شدگی نشود. این محصول در صنایع تولید دیسک ترمز سرامیکی، قطعات نیمه‌هادی و الماس مصنوعی کاربرد دارد.

یکی از ویژگی‌های منحصربه‌فرد دیسک‌های فشاری کرتک، مقاومت عالی آنها در برابر شوک حرارتی است. در فرایند پرس گرم، دیسک فشاری با اختلاف دمای ناگهانی میان سنبه سرد و قطعه داغ مواجه می‌شود. گرافیت با ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین (یک‌سوم فولاد) و هدایت حرارتی بالا، این شوک را به سرعت جذب و پخش کرده و از ترک‌های حلقوی در لبه دیسک جلوگیری می‌کند. کرتک برای افزایش دوام این قطعات، فرایند اشباع‌سازی با رزین فنولیک و کربونیزاسیون مجدد را روی آنها انجام می‌دهد که چگالی نهایی را تا ۱٫۹۰ افزایش و نفوذپذیری را تقریباً به صفر کاهش می‌دهد.

Graphite Sealing Parts | قطعات آب‌بندی گرافیتی

این خانواده از محصولات شامل طیف کاملی از حلقه‌های آب‌بندی (O-Ring)، واشرهای تخت (Flat Gasket)، پکینگ‌های بافته‌شده و حلقه‌های گرافیتی پیستونی هستند که در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی کاربرد دارند. گرافیت فشرده مورد استفاده در این قطعات، ترکیبی منحصربه‌فرد از انعطاف‌پذیری و استحکام را ارائه می‌دهد. تحت فشار، این ماده تا ۳۰٪ حجم خود فشرده می‌شود و ناهمواری‌های سطح فلنج را به طور کامل پر می‌کند و با کاهش فشار، مجدداً به شکل اولیه بازمی‌گردد. این قابلیت بازگشت‌پذیری ممتاز، نیاز به سفت‌کاری مجدد پیچ‌ها را پس از چند سیکل حرارتی از بین می‌برد.

مقاومت شیمیایی استثنایی گرافیت در برابر گستره وسیعی از سیالات، از اسید سولفوریک غلیظ تا سود سوزآور و هیدروکربن‌های آروماتیک، آن را از الاستومرهای معمولی متمایز می‌کند. تنها اکسیدکننده‌های قوی مانند اسید نیتریک داغ و پراکسید هیدروژن غلیظ می‌توانند به ساختار آن آسیب بزنند. کرتک برای کاربردهای با خلوص بالاتر، واشرهای گرافیتی با پوشش فویل نازک تفلون (PTFE) یا نیکل نیز عرضه می‌کند. این لایه محافظ از نفوذ سیال به درون منافذ گرافیت جلوگیری کرده و عمر قطعه را در محیط‌های فوق‌خورنده افزایش می‌دهد. این محصولات در شیرآلات صنعتی با دمای ۶۵۰ درجه، پمپ‌های دوار با فشار ۲۰۰ بار و راکتورهای شیمیایی کاربرد دارند.

عامل کلیدی در عملکرد بلندمدت این قطعات آب‌بندی، خلوص ماده اولیه و عدم وجود ترکیبات گوگردی و کلردار است. ناخالصی‌های گوگردی در دمای بالا با فلزات واکنش داده و باعث خوردگی سطح فلنج می‌شوند. کرتک تمامی محصولات آب‌بندی خود را از گرافیت با خلوص حداقل ۹۹٫۵٪ و با کنترل دقیق میزان خاکستر (کمتر از ۰٫۵٪) تولید می‌کند. آنالیز کامل شیمیایی و گواهی عاری بودن از گوگرد و کلر برای هر محموله قابل ارائه است. این قطعات علاوه بر صنایع فرایندی، در سیستم‌های اگزوز خودرو، پیل‌های سوختی و کوره‌های صنعتی نیز کاربرد گسترده‌ای دارند.

Graphite Paper | ورق گرافیتی

ورق گرافیتی محصولی منحصربه‌فرد با ساختاری لایه‌لایه و انعطاف‌پذیر است که از فشرده‌سازی مکانیکی ورقه‌های گرافیت لایه‌برداری‌شده (Exfoliated Graphite) بدون استفاده از هرگونه چسب یا بایندر تولید می‌شود. این فرایند تولید، ورق نهایی را به محصولی با قابلیت تحمل دمای مداوم ۵۵۰ درجه در محیط اکسیدی و بیش از ۳۰۰۰ درجه در محیط خلأ یا گاز بی‌اثر تبدیل می‌کند. چگالی این ورق‌ها در محدوده ۰٫۵ تا ۱٫۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب قابل تنظیم است؛ نمونه‌های کم‌چگالی برای عایق‌کاری و نمونه‌های پرچگالی برای انتقال حرارت و آب‌بندی بهینه‌سازی می‌شوند.

هدایت حرارتی فوق‌العاده بالای این ورق‌ها در جهت صفحه (تا ۲۵۰ وات بر متر-کلوین) آنها را به راه‌حلی ایده‌آل برای مدیریت حرارتی در فضاهای تنگ تبدیل کرده است. یک ورق گرافیتی با ضخامت ۰٫۵ میلی‌متر می‌تواند حرارت تولیدشده توسط یک پردازنده قدرتمند را به سرعت به سینک حرارتی منتقل کند. کرتک ورق‌های گرافیتی را به صورت رول (با عرض تا ۱۰۰۰ میلی‌متر) یا ورق برش‌خورده در ابعاد سفارشی عرضه می‌کند. همچنین قابلیت لمینت کردن ورق با چسب‌های حرارتی یا لایه‌های تقویت‌کننده فیبر کربن برای کاربردهای خاص وجود دارد.

در کاربردهای آب‌بندی، ورق گرافیتی جایگزین مناسبی برای آزبست و الاستومرهای مقاوم به حرارت است. این ورق با برش به شکل واشر فلنج، درزبندی کاملی در اتصالات کوره‌ها، دیگ‌های بخار و مبدل‌های حرارتی ایجاد می‌کند. عدم پیرشدگی و کهنه‌شدگی در طول زمان، مزیت بزرگی نسبت به واشرهای لاستیکی است. کرتک با ارائه ورق‌های گرافیتی در ضخامت‌های ۰٫۲ تا ۳ میلی‌متر و چگالی‌های متنوع، امکان انتخاب بهینه را بر اساس فشار سیال، دما و نیاز به انعطاف‌پذیری برای مشتریان فراهم کرده است. صنایع هدف این محصول شامل تولید باتری‌های لیتیوم-یون، سیستم‌های خنک‌کننده الکترونیک و آب‌بندی صنایع شیمیایی است.

Graphite Bearin

Graphite Hard Felt Cushion | پد نمدی سخت گرافیتی

پد نمدی سخت گرافیتی از فشرده‌سازی و عملیات حرارتی روی لایه‌های متعدد نمد نرم گرافیتی تولید می‌شود. این فرایند، تخلخل بالای ۹۰٪ را در ساختار حفظ کرده و همزمان استحکام مکانیکی لازم برای تحمل بار را فراهم می‌کند. نتیجه این فرایند، ماده‌ای با چگالی ۰٫۱۵ تا ۰٫۲۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب است که عایق‌کاری حرارتی فوق‌العاده (هدایت حرارتی کمتر از ۰٫۲ وات بر متر-کلوین) را با مقاومت فشاری ۱ تا ۲ مگاپاسکال ترکیب می‌کند. این پدها به‌عنوان کف‌پوش و دیوارپوش کوره‌های با دمای بالای ۲۰۰۰ درجه، اتلاف انرژی را تا ۴۰٪ نسبت به عایق‌های سرامیکی معمولی کاهش می‌دهند.

انعطاف‌پذیری نسبی این پدهای سخت، امکان نصب آسان بر روی سطوح منحنی و نامنظم را فراهم می‌کند. برش با ابزارهای ساده (اره مویی، چاقو یا واترجت) و اتصال با چسب‌های سرامیکی یا پین‌های گرافیتی، فرایند نصب را سریع و مقرون‌به‌صرفه می‌سازد. کرتک پدهای نمدی سخت را در ضخامت‌های ۱۰ تا ۵۰ میلی‌متر و ابعاد تا ۱۰۰۰ × ۱۰۰۰ میلی‌متر تولید می‌کند. برای کاربردهای با دمای بالای ۲۵۰۰ درجه (مانند کوره‌های گرافیته‌سازی)، پدهای با خلوص بالای ۹۹٫۹٪ و فرایند تصفیه هالوژنی برای حذف کاتالیزورهای اکسیداسیون عرضه می‌شوند.

کاربرد دیگر این پدها به‌عنوان لایه ضربه‌گیر در بسته‌بندی و حمل‌ونقل قطعات داغ و شکننده است. سفارش‌گیرها و ظروف حاوی قطعات سرامیکی تف جوشی‌شده در دمای بالا، با قرارگیری روی این پدها از شوک حرارتی و تنش‌های مکانیکی ناشی از حمل در امان می‌مانند. کرتک با ارائه جدول انتخاب ضخامت بر اساس دمای کاری و بار اعمالی، مشتریان را در انتخاب بهینه این محصول راهنمایی می‌کند. صنایع هدف این پدها شامل کوره‌های زینترینگ، آنیلینگ و تف جوشی در متالورژی پودر، سرامیک و تولید قطعات کربنی است.

U-Shaped Furnace Sheath | پوشش کوره‌ای گرافیتی U شکل

این قطعه محافظ با هندسه U شکل، برای پوشاندن المنت‌های حرارتی و محافظت از آنها در برابر خوردگی شیمیایی، بخارات فلزی و آسیب مکانیکی طراحی شده است. شکل خاص این پوشش، نصب آسان روی المنت‌های استوانه‌ای یا صفحه‌ای را ممکن می‌سازد و در عین حال دسترسی برای تعمیر و تعویض را ساده نگه می‌دارد. گرافیت با خلوص بالا، به دلیل بی‌اثری شیمیایی و عدم واکنش با اکثر فلزات مذاب و گازهای خورنده، ماده اصلی ساخت این پوشش‌هاست. علاوه بر این، هدایت حرارتی عالی گرافیت، انتقال مؤثر گرمای تولیدشده توسط المنت به محفظه کوره را تضمین می‌کند.

طراحی این پوشش‌ها اغلب شامل سوراخ‌های تهویه یا شیارهای طولی برای تعادل فشار و خروج گازهای محبوس است. کرتک با استفاده از نرم‌افزار تحلیل تنش حرارتی، ضخامت دیواره و انحنای گوشه‌ها را بهینه‌سازی می‌کند تا تمرکز تنش در اثر انبساط حرارتی کاهش یابد. این پوشش‌ها معمولاً از گرافیت اکسترود شده با چگالی ۱٫۷۰ تا ۱٫۷۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب ساخته می‌شوند که تعادل مناسبی بین استحکام و مقاومت به شوک حرارتی برقرار می‌کند. برای محیط‌های فوق‌خورنده، پوشش اضافی کاربید سیلیسیم بر روی سطح خارجی اعمال می‌شود.

این محصول در انواع کوره‌های القایی، مقاومتی و قوس الکتریکی با دمای کاری تا ۱۸۰۰ درجه کاربرد دارد. پوشش U شکل از تابش مستقیم حرارت به بدنه کوره جلوگیری کرده و عمر عایق‌های سرامیکی مجاور را افزایش می‌دهد. کرتک امکان تولید این پوشش‌ها را در طول‌های سفارشی تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و با تلرانس‌های ابعادی ±۰٫۵ میلی‌متر داراست. صنایع هدف این محصول شامل تولید فولادهای خاص، ذوب فلزات غیرآهنی و عملیات حرارتی قطعات صنعتی است.

Graphite Sheet | صفحه نازک گرافیتی

صفحات نازک گرافیتی محصولاتی با ضخامت ۰٫۵ تا ۵ میلی‌متر و سطح صاف و یکنواخت هستند که از گرافیت فشرده با چگالی بالا (۱٫۷۰ تا ۱٫۸۵) تولید می‌شوند. برخلاف ورق گرافیتی انعطاف‌پذیر، این صفحات ساختاری سخت و خودایستا دارند و تحت بار مکانیکی تغییر شکل نمی‌دهند. سطح فوق‌العاده صاف و صیقلی این صفحات (زبری کمتر از Ra 1.6) آنها را به بستری ایده‌آل برای پوشش‌دهی، لمینیت و اتصال به سایر مواد تبدیل کرده است. یکنواختی ضخامت در سراسر صفحه با تلرانس ±۰٫۰۵ میلی‌متر، عملکرد قابل پیش‌بینی و تکرارپذیر را در کاربردهای دقیق تضمین می‌کند.

این صفحات به‌عنوان صفحه پایه در دستگاه‌های پرس، صفحه جداکننده در انباشته‌های زینترینگ و صفحه محافظ در برابر تشعشع به کار می‌روند. هدایت الکتریکی عالی گرافیت، این صفحات را به گزینه‌ای مناسب برای الکترودهای تخت در صنایع الکتروشیمیایی و باتری‌سازی تبدیل کرده است. کرتک صفحات نازک را در گریدهای مختلف با مقاومت الکتریکی از ۸ تا ۱۵ میکرواهم-متر عرضه می‌کند. صفحات با مقاومت پایین برای کاربردهای جریان بالا و صفحات با مقاومت بالاتر برای المنت‌های حرارتی بهینه‌سازی شده‌اند. تمامی صفحات پیش از ارسال تحت آزمون صافی نوری و ضخامت‌سنجی اولتراسونیک قرار می‌گیرند.

پرداخت سطحی این صفحات می‌تواند به صورت خام، سنگ‌خورده یا آینه‌ای (پولیش شده) باشد. پرداخت آینه‌ای با زبری کمتر از Ra 0.2 برای کاربردهایی که تماس با ویفرهای نیمه‌هادی یا سطوح حساس را شامل می‌شود، عرضه می‌گردد. کرتک صفحات نازک گرافیتی را در ابعاد استاندارد (تا ۵۰۰ × ۵۰۰ میلی‌متر) و کاملاً سفارشی با استفاده از برش واترجت و فرزکاری CNC تأمین می‌کند. صنایع هدف این محصول شامل پیل‌های سوختی، قالب‌های تزریق پلاستیک، تجهیزات نیمه‌هادی و صنایع هوا-فضا است.

Graphite Strips / Rods | نوارهای گرافیتی

نوارهای گرافیتی محصولاتی با سطح مقطع مستطیلی (نوار) یا دایره‌ای (میله) و طول زیاد هستند که به‌عنوان المان گرمایشی، اتصال‌دهنده الکتریکی و راه‌گاه مکانیکی در کوره‌های صنعتی و تجهیزات حرارتی کاربرد دارند. سطح مقطع مستطیلی نوارها، سطح تماس بیشتری با محیط اطراف ایجاد کرده و توزیع یکنواخت‌تر حرارت را ممکن می‌سازد. این نوارها اغلب در انتهاها دارای سوراخ یا شیار برای اتصال به شینه‌های مسی یا سایر قطعات گرافیتی هستند. دقت برش عرضی و تمیزی لبه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است؛ کرتک از اره‌های الماسه دورانی با سیستم خنک‌کاری دقیق برای برش تمیز و عاری از ترک‌های ریز در لبه‌ها استفاده می‌کند.

طول این نوارها می‌تواند تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و بیشتر برسد که ماشین‌کاری با حفظ صافی و موازی‌سازی را به چالشی جدی تبدیل می‌کند. کرتک با بهره‌گیری از دستگاه‌های سنگ‌زنی مسطح با عرض کاری بالا، موازی‌سازی دو سطح عریض نوار را تا کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر تضمین می‌کند. این دقت بالا برای کاربردهایی که نوار به‌عنوان ریل راهنما یا سطح لغزنده استفاده می‌شود، حیاتی است. نوارها با گریدهای مختلف گرافیت شامل اکسترود شده (چگالی متوسط، دانه‌بندی درشت‌تر) برای کاربردهای معمولی و ایزواستاتیک (چگالی بالا، دانه‌بندی ریز) برای کاربردهای دقیق و دمای بالا عرضه می‌شوند.

کاربرد ویژه این نوارها به‌عنوان الکترود در ماشین‌های تخلیه الکتریکی (EDM) است. گرافیت به دلیل چگالی کم، ماشین‌کاری آسان و مقاومت به شوک حرارتی، جایگزین مس در الکترودهای EDM شده است. کرتک نوارهای گرافیتی مخصوص EDM را با دانه‌بندی فوق‌ریز (زیر ۵ میکرون) و مقاومت الکترویی یکنواخت عرضه می‌کند که سطح نهایی فوق‌العاده صاف و نرخ سایش پایین الکترود را به ارمغان می‌آورد. این محصول در صنایع قالب‌سازی، تولید قطعات هوایی و پزشکی کاربرد گسترده‌ای دارد.

CC Gasket / Carbon Composite Pad | واشر یا پد کربن-کربن

واشرهای کربن-کربن از نسل پیشرفته مواد کامپوزیتی هستند که در آنها الیاف کربن با زمینه کربن در یک ماتریس یکپارچه ترکیب شده‌اند. این ساختار منحصربه‌فرد، خواص مکانیکی استثنایی (استحکام کششی بالای ۳۰۰ مگاپاسکال) را با حفظ چگالی پایین (۱٫۶ تا ۱٫۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب) ترکیب می‌کند. برخلاف گرافیت‌های معمولی که تحت تنش‌های کششی و خمشی به‌راحتی دچار شکست ترد می‌شوند، کامپوزیت کربن-کربن رفتار شبه-پلاستیک از خود نشان می‌دهد و قبل از شکست نهایی، تغییر شکل قابل توجهی را تحمل می‌کند. این ویژگی آن را برای کاربردهای تحت بار دینامیکی و شوک مکانیکی ایده‌آل می‌سازد.

این پدها و واشرها در دماهای بالای ۲۰۰۰ درجه سانتی‌گراد در محیط خلأ یا گاز بی‌اثر، نه‌تنها مقاومت خود را حفظ می‌کنند، بلکه استحکامشان افزایش نیز می‌یابد. این پدیده معکوس در میان مواد مهندسی منحصربه‌فرد است. کرتک این محصولات را با استفاده از الیاف کربن پان (PAN) یا زمین‌قیری (Pitch) و با آرایش الیاف یک‌جهته، دوجهته یا چندجهته متناسب با جهت بارگذاری تولید می‌کند. واشرهای کربن-کربن با نفوذناپذیری بالا (تخلخل بسته) و قابلیت آب‌بندی در فشارهای بسیار بالا، جایگزین فلزات نسوز در راکتورهای شیمیایی و کوره‌های خلأ پیشرفته شده‌اند.

کاربرد دیگر این پدها به‌عنوان صفحه فشاری در پرس‌های داغ با دمای بالای ۲۲۰۰ درجه است. مقاومت به خزش عالی کامپوزیت کربن-کربن تحت بار بلندمدت، تغییر شکل پلاستیک صفحه را به حداقل رسانده و دقت ابعادی قطعات را در طول تولید انبوه حفظ می‌کند. کرتک پدهای کربن-کربن را با پوشش محافظ کاربید سیلیسیم (SiC) برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالای ۶۰۰ درجه در محیط هوا عرضه می‌کند. این محصول در صنایع هوافضا (قطعات موشک و ماهواره)، پزشکی (ایمپلنت‌های استخوانی) و انرژی (دیورترهای راکتور همجوشی) کاربرد دارد.

Graphite material box | محفظه گرافیتی نگهداری مواد

این محفظه‌های مشبک یا سبدمانند با طراحی پنجره‌دار، برای نگهداری، حمل و فرایند قطعات کوچک و متعدد در کوره‌های عملیات حرارتی و پوشش‌دهی بهینه‌سازی شده‌اند. ساختار شبکه‌ای دیواره‌ها، ضمن حفظ استحکام مکانیکی محفظه، حداکثر سطح تماس را برای جریان گازهای فرایند و انتقال حرارت همرفتی فراهم می‌کند. این ویژگی برای فرایندهایی مانند کربوراسیون (کربن‌دهی)، نیتریداسیون و پوشش‌دهی CVD که وابسته به جریان گازهای فعال بر سطح قطعات هستند، حیاتی است. کرتک این محفظه‌ها را با استفاده از صفحات گرافیتی سوراخ‌دار یا شبکه‌های یکپارچه ماشین‌کاری‌شده تولید می‌کند.

طراحی هندسه سوراخ‌ها و فاصله آنها بر اساس سه پارامتر اصلی انجام می‌شود: وزن کل محموله، کوچک‌ترین بعد قطعات و ویسکوزیته گاز فرایند. سوراخ‌های بزرگ‌تر و با تراکم بیشتر، جریان گاز را افزایش می‌دهد اما استحکام محفظه را کاهش می‌دهد. کرتک با تحلیل المان محدود، توپولوژی بهینه را برای رسیدن به بالاترین نسبت استحکام به وزن محاسبه می‌کند. علاوه بر این، لبه‌های تمام سوراخ‌ها به‌صورت پخ‌خورده یا گرد ماشین‌کاری می‌شوند تا از ایجاد تمرکز تنش و ترک‌های خستگی حرارتی در محل گوشه‌های تیز جلوگیری شود.

این محفظه‌ها اغلب به صورت ماژولار طراحی می‌شوند؛ یعنی چندین محفظه مجزا قابلیت انباشت روی یکدیگر را دارند و یک برج فرایندی کامل را تشکیل می‌دهند. کرتک پایه‌های رزوه‌دار یا پین‌های موقعیت‌دهنده را بر روی سطوح فوقانی و تحتانی محفظه تعبیه می‌کند تا انباشت دقیق و ایمن چندین طبقه بدون خطر واژگونی امکان‌پذیر باشد. صنایع هدف این محصول شامل عملیات حرارتی قطعات خودرو، تولید قطعات سرامیکی و متالورژی پودر و همچنین فرایندهای تف جوشی بستر پودر در چاپ سه‌بعدی فلزات است.

Graphite Tray / Dish | سینی یا دیس گرافیتی

این ظروف دایره‌ای یا چندضلعی با لبه‌های کمعمق، برای نگهداری، خشک‌کردن و تف جوشی مواد پودری، دوغابی و گرانولی در کوره‌های با دمای بالا طراحی شده‌اند. سطح صاف و کاملاً تراز کف سینی، لایه‌ای نازک و یکنواخت از پودر را ایجاد می‌کند که برای فرایندهای خشک‌کردن سریع و واکنش‌های حالت جامد همگن ضروری است. لبه‌های عمودی یا مایل سینی، از ریختن مواد به بیرون جلوگیری کرده و در عین حال امکان روی هم چیدن چندین سینی در یک طبقه فرایندی را فراهم می‌کند. کرتک این سینی‌ها را در عمق‌های ۱۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر و قطرهای ۵۰ تا ۵۰۰ میلی‌متر تولید می‌کند.

انعطاف‌پذیری در طراحی این محصول بسیار بالاست. سینی می‌تواند کاملاً تخت با سطح صیقلی برای پوشش‌دهی اسپاترینگ باشد، یا دارای شیارهای هم‌مرکز برای جمع‌آوری مذاب و سرباره در فرایند ذوب. کرتک امکان ایجاد بافت سطحی خاص (مانند دایموند یا خطوط ضربدری) بر روی کف سینی را برای کاهش سطح تماس و جلوگیری از چسبندگی مواد مذاب یا متخلخل داراست. انتخاب گرید گرافیتی بر اساس بیشینه دمای فرایند و واکنش‌پذیری شیمیایی ماده در تماس با سینی صورت می‌گیرد.

کاربرد ویژه این محصول در فرایندهای تولید پودرهای فلزی با روش اتمیزه‌کردن گازی است. پودر فلز تولیدشده در محفظه اتمیزه، به درون سینی گرافیتی جمع‌آوری و سپس به کوره آنیلینگ منتقل می‌شود. هدایت حرارتی عالی سینی، سرد شدن سریع و یکنواخت پودر را تضمین می‌کند. کرتک این سینی‌ها را با پوشش آزادکننده (Release Coating) بورون نیتراید عرضه می‌کند که از چسبندگی ذرات ریز پودر به سطح سینی جلوگیری کرده و بازیابی کامل محصول را ممکن می‌سازد. صنایع هدف شامل تولید پودرهای فلزی برای متالورژی پودر و چاپ سه‌بعدی، خشک‌کردن دوغاب‌های سرامیکی و کلسیناسیون مواد شیمیایی است.

نمد نرم گرافیتی – Graphite soft felt

نمد نرم گرافیتی یک عایق حرارتی انعطاف‌پذیر با ساختار الیافی تصادفی و چگالی بسیار پایین (۰٫۰۵ تا ۰٫۱۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب) است. این محصول از کربونیزاسیون و گرافیته‌سازی الیاف سلولزی، پلی‌اکریلونیتریل (PAN) یا ویسکوز در دمای بالای ۲۰۰۰ درجه تولید می‌شود. ساختار متخلخل و تصادفی الیاف، هوای ساکن فراوانی را درون خود محبوس می‌کند که بهترین عایق حرارتی شناخته‌شده است. هدایت حرارتی این نمد در دمای اتاق کمتر از ۰٫۰۵ وات بر متر-کلوین و در دمای ۱۰۰۰ درجه نیز کمتر از ۰٫۲ وات بر متر-کلوین است که آن را در زمره مؤثرترین عایق‌های حرارتی موجود قرار می‌دهد.

انعطاف‌پذیری بالای این نمد، امکان نصب بر روی سطوح کاملاً منحنی، استوانه‌ای و نامنظم را بدون نیاز به برش‌های پیچیده فراهم می‌کند. کرتک نمد نرم را به صورت رول با عرض تا ۱۲۰۰ میلی‌متر، طول تا ۵۰ متر و ضخامت ۵ تا ۳۰ میلی‌متر عرضه می‌کند. برش با قیچی یا چاقو به راحتی امکان‌پذیر است و لبه‌های برش‌خورده نیازی به آب‌بندی یا پرداخت ندارند. برای افزایش استحکام سطحی و کاهش انتشار ذرات، یک طرف یا هر دو طرف نمد را می‌توان با فویل گرافیتی یا کاغذ کربنی لمینت کرد.

کاربرد اصلی این نمد به‌عنوان عایق حرارتی در کوره‌های خلأ و اتمسفر کنترل‌شده است. لایه‌های متعدد نمد نرم که به صورت چندلایه بر روی دیواره داخلی کوره نصب می‌شوند، اتلاف حرارت را به حداقل رسانده و یکنواختی دما در سراسر محفظه را بهبود می‌بخشند. کرتک خدمات برش سفارشی نمد را متناسب با ابعاد دقیق کوره مشتری ارائه می‌دهد. صنایع هدف این محصول شامل کوره‌های عملیات حرارتی، کوره‌های ذوب تحت خلأ و کوره‌های گرافیته‌سازی است.

گرافیت پولکی – Flake graphite

گرافیت پولکی شکل طبیعی و بلوری گرافیت با ساختار صفحه‌ای و ورقه‌ورقه است که از معادن خاص در چین، برزیل، کانادا و ماداگاسکار استخراج می‌شود. هر ذره این ماده از صدها لایه نازک گرافن تشکیل شده که با نیروی واندروالسی به یکدیگر متصل شده‌اند. این ساختار لایه‌ای، دلیل اصلی خواص منحصربه‌فرد آن شامل روانکنندگی عالی، هدایت الکتریکی و حرارتی بالا در جهت صفحه و انعطاف‌پذیری مکانیکی است. کرتک گرافیت پولکی را با خلوص ۸۰٪ تا ۹۹٫۹٪ و در سایزهای ۱۰۰ تا ۳۰۰ مش (و درشت‌تر برای کاربردهای خاص) تأمین می‌کند.

در صنعت نسوز، گرافیت پولکی ماده اولیه اصلی تولید آجرهای منیزیا-کربن و آلومینا-کربن است که در پوشش داخلی کوره‌های قوس الکتریکی و پاتیل‌های ریخته‌گری فولاد استفاده می‌شوند. لایه‌های گرافیت پولکی در این آجرها، با ایجاد سطحی غیرتر، نفوذ سرباره مذاب را دفع کرده و عمر پوشش نسوز را افزایش می‌دهند. در تولید روان‌کننده‌های صنعتی، ذرات پولکی مانند بلبرینگ‌های میکروسکوپی عمل کرده و اصطکاک میان سطوح فلزی را تا ۸۰٪ کاهش می‌دهند. کرتک این ماده را به صورت پودر خشک، دوغاب آبی و خمیر روان‌کننده با ویسکوزیته قابل تنظیم عرضه می‌کند.

پس از فرایند لایه‌برداری شیمیایی و انبساط حرارتی، گرافیت پولکی معمولی به گرافیت ورقه‌ورقه شده (اکسفولییتد) تبدیل می‌شود که حجم آن تا ۳۰۰ برابر افزایش می‌یابد. این ماده پایه تولید ورق‌ها و پدهای گرافیتی انعطاف‌پذیر است. صنایع هدف گرافیت پولکی شامل تولید باتری‌های لیتیوم-یون (به‌عنوان آند)، صنایع لاستیک‌سازی و پلاستیک (افزودنی رسانا)، روان‌کننده‌های دمای بالا و رنگ‌های صنعتی رسانا است.

پوشش گرافیتی + آستر داخلی – Graphite sheath

این محصول دو‌لایه، ترکیبی از یک پوسته بیرونی گرافیتی مقاوم و یک آستر داخلی از جنس نمد گرافیتی یا کامپوزیت کربن-کربن است. پوسته بیرونی با چگالی بالا (۱٫۷۵ تا ۱٫۸۵) وظیفه تأمین استحکام مکانیکی، شکل‌دهی ساختار و محافظت در برابر ضربه و سایش را بر عهده دارد. آستر داخلی با چگالی پایین و تخلخل بالا، نقش عایق حرارتی، ضربه‌گیر مکانیکی و گاهی اوقات منبع گازهای کاهنده را ایفا می‌کند. این ترکیب، قطعه‌ای با عمر بسیار طولانی‌تر از نمونه‌های تک‌لایه ایجاد می‌کند.

کاربرد ویژه این محصول در کوره‌های رشد بلور (Czochralski) و کوره‌های آنیلینگ ویفرهای نیمه‌هادی است. آستر نمدی داخلی، عایق‌کاری حرارتی بسیار مؤثری را با حداقل جرم حرارتی فراهم می‌کند که سرد و گرم شدن سریع کوره را ممکن می‌سازد. پوسته بیرونی گرافیتی از فشرده شدن و تخریب مکانیکی آستر نمدی تحت فشار گازهای فرایند جلوگیری می‌کند. کرتک این پوشش‌ها را اغلب به صورت استوانه‌ای با کف تخت یا مخروطی برای قرارگیری در مرکز کوره طراحی می‌کند.

مزیت دیگر این ساختار دو‌لایه، قابلیت تعویض مجزای آستر و پوسته است. آستر نمدی که سریع‌تر تخریب می‌شود، پس از چندین سیکل کاری قابل تعویض است، در حالی که پوسته بیرونی با دوام بیشتر به کار خود ادامه می‌دهد. این طراحی ماژولار، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را به‌شدت کاهش می‌دهد. کرتک این محصول را در ابعاد استاندارد و سفارشی متناسب با ابعاد محفظه داغ کوره تولید می‌کند. صنایع هدف شامل تولید ویفرهای سیلیکونی، رشد کریستال‌های یاقوت کبود (سفایر) و کوره‌های MOCVD است.

Graphite Box | جعبه گرافیتی

جعبه‌های گرافیتی محفظه‌های فرایندی چندمنظوره‌ای هستند که به‌عنوان محفظه پخت، کپسول تف جوشی و ظرف واکنش در دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این جعبه‌ها با ایجاد یک اتمسفر کنترل‌شده و پایدار در اطراف قطعات، از آنها در برابر اکسیداسیون، نیتریداسیون و سایر واکنش‌های نامطلوب با گازهای کوره محافظت می‌کنند. گرافیت با خاصیت خود-کاهندگی (Self-reducing)، اکسیژن موجود در هوای محبوس را جذب کرده و محیطی کاملاً بی‌اثر برای قطعات حساس فراهم می‌آورد. درب این جعبه‌ها معمولاً با شیار لابیرنتی یا خمیر آب‌بندی گرافیتی درزبندی می‌شود.

طراحی این جعبه‌ها بر اساس بیشینه دمای فرایند، وزن محموله و تعداد دفعات استفاده انجام می‌شود. کرتک جعبه‌ها را در دو نوع اصلی تولید می‌کند: جعبه‌های با دیواره ضخیم (۱۰ تا ۳۰ میلی‌متر) برای کاربردهای طولانی‌مدت و فشار بالا، و جعبه‌های با دیواره نازک (۳ تا ۸ میلی‌متر) برای سیکل‌های حرارتی سریع با حداقل جرم حرارتی. تقویت‌کننده‌های گوشه‌ای و دنده‌های تقویتی بر روی دیواره‌های بزرگ، استحکام جعبه را در دمای بالا افزایش داده و از تغییر شکل آن تحت بار قطعات جلوگیری می‌کند.

هم‌چنین، این جعبه‌ها می‌توانند به‌صورت ماژولار و قابل انباشت طراحی شوند. پایه‌های برجسته بر روی درب هر جعبه، امکان چیدن آنها بر روی یکدیگر را فراهم کرده و یک برج پخت با تراکم بالا ایجاد می‌کند. کرتک جعبه‌ها را با دستگیره‌های یکپارچه با بدنه یا شیارهای بالابر برای سهولت حمل با تجهیزات مکانیکی عرضه می‌کند. صنایع هدف این محصول شامل متالورژی پودر (زینترینگ قطعات)، سرامیک (پخت بدنه‌های پیشرفته)، لحیم‌کاری سخت قطعات و آنیلینگ فلزات نسوز است. کرتک این جعبه‌ها را در ابعاد و اشکال متنوع (مکعبی، استوانه‌ای، چندضلعی) بر اساس نقشه یا نمونه قطعه مشتری طراحی و تولید می‌کند.

امکان تأمین سفارش‌های سفارشی با کیفیت بالا و بر اساس استانداردهای بین‌المللی فراهم می‌باشد.