تامین مواد اولیه و فروش محصولات

الکترودهای گرافیتی UHP: چارچوبی فنی برای تأمین و حمل ریلی بهینه

تأمین مطمئن و به‌موقع مواد اولیه صنعتی، به ویژه کالاهای حساس و تخصصی مانند الکترودهای گرافیتی فوق‌قدرتمند (UHP)، همواره یکی از چالش‌های اصلی صنایع بزرگ مصرف‌کننده مانند فولاد و متالورژی بوده است. انتخاب روش حمل مناسب و برنامه‌ریزی دقیق، تأثیر مستقیمی بر هزینه‌های نهایی، امنیت کالا و تداوم فرآیند تولید دارد. در این میان، حمل ریلی به عنوان گزینه‌ای ایمن، مقرون به‌به‌صرفه و با ظرفیت بالا برای محموله‌های حجیم مطرح است. در ادامه، چارچوب فنی و لجستیکی یک طرح نمونه برای تأمین و حمل الکترودهای گرافیتی UHP با قطر ۴۵۰ میلی‌متر از طریق ریلی ارائه می‌شود.
۱. مشخصات فنی محصول و الزامات کیفی

الکترودهای گرافیتی UHP با قطر ۴۵۰ میلی‌متر و طول استاندارد ۱.۸ متر، به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی برتر، در کوره‌های قوس الکتریکی مدرن مورد استفاده قرار می‌گیرند. کیفیت این محصولات بر اساس شاخص‌های دقیقی سنجیده می‌شود که در جدول زیر خلاصه شده‌اند.

جدول ۱: مشخصات فنی الکترود گرافیتی UHP (قطر ۴۵۰ میلی‌متر)

پارامتر فنیواحد اندازه‌گیریمحدوده استاندارد الکترود
مقاومت الکتریکیمیکرواهم متر (μΩ.m)≤ ۶.۲ – ۶.۵
استحکام خمشیمگاپاسکال (MPa)≥ ۱۰.۵
مدول الاستیسیتهگیگاپاسکال (GPa)≤ ۱۴
مقدار خاکستردرصد (%)≤ ۰.۳
چگالی حجمیگرم بر سانتیمتر مکعب (g/cm³)≥ ۱.۶۴ – ۱.۶۵
ضریب انبساط حرارتی (۱۰۰-۶۰۰°C)۱۰⁻⁶ بر درجه سلسیوس≤ ۱.۵

این الکترودها دارای ظرفیت مجاز عبور جریان بین ۳۲,۰۰۰ تا ۴۵,۰۰۰ آمپر و چگالی جریان ۱۹ تا ۲۷ آمپر بر سانتیمتر مربع هستند. تضمین این مشخصات از طریق بازرسی و تأیید نهایی در کارخانه تولیدکننده محقق می‌شود.

۲. الزامات بسته‌بندی ایمن و محاسبات لجستیک
با توجه به ماهیت شکننده و سنگین این محصولات، بسته‌بندی ایمن شرط اصلی حمل سالم است. روش استاندارد صنعتی، استفاده از قاب‌ها یا رک‌های فولادی عمودی است که هر الکترود را به‌طور جداگانه و بدون تماس با سایر قطعات ثابت می‌کند. در این روش، ۳۰ الکترود در هر کانتینر ۴۰ فوتی HQ جای می‌گیرد که معمولاً در چیدمانی به صورت ۶ ردیف در طول و ۵ ردیف در عرض کانتینر سازماندهی می‌شود. این روش از هرگونه جابجایی یا ضربه در طول مسیر جلوگیری می‌کند.

بر این اساس، برای یک محموله با حداقل ظرفیت اقتصادی که معمولاً معادل ۵۵ کانتینر در نظر گرفته می‌شود، محاسبات لجستیکی به شکل زیر خواهد بود:

  • تعداد کل الکترودها در یک محموله (ترین): ۵۵ کانتینر × ۳۰ الکترود = ۱,۶۵۰ عدد.
  • وزن تقریبی هر الکترود: حدود ۲۵۰ کیلوگرم.
  • وزن کل محموله: تقریباً ۴۱۲.۵ تُن.

این حجم و وزن، به‌خوبی در ظرفیت حمل خطوط ریلی مرسوم جای می‌گیرد و امکان برنامه‌ریزی بلندمدت برای تأمین را فراهم می‌آورد. لازم به ذکر است که رزرو ظرفیت قطار معمولاً نیازمند اطلاع‌رسانی حداقل یک ماه پیش از تاریخ حمل پیشنهادی است.

۳. چارچوب زمانی و فرآیند تحویل

فرآیند از زمان عقد قرارداد تا تحویل نهایی در مقصد، شامل مراحل بازرسی، بسته‌بندی، رزرو ظرفیت ریلی، حمل و تخلیه می‌شود. کل چرخه زمانی این فرآیند، از مرحله تکمیل پرداخت‌ها تا تحویل کالا در انبار مقصد (پس از انجام تشریفات گمرکی)، معمولاً در بازه‌ای مشخص قابل برنامه‌ریزی است. این زمان‌بندی منظم، یکی از مزایای عمده استفاده از حمل ریلی برای زنجیره تأمین صنایع بزرگ محسوب می‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *